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​同等直径的水力旋流器的分离压力比较

2019/8/2 14:19:44

采用实验方法分析不同入口压强下水力旋流器性能的变化情况,得到无中心棒、圆柱形中心棒、倒锥形中心棒对生产能力、底流浓度、底流含固量以及底流浆液中石膏颗粒分布的影响。为提高水力旋流器的分离性能该研究是很有必要的。首先用小直径(内径50mm)水力旋流器作为本次试验的对象,渐近线进口与圆柱段截面为18mm×5mm矩形,溢流管插入深度60mm。

​同等直径的水力旋流器的分离压力比较

水力旋流器是由上方部位的一个中空的圆柱体和下方的一个与圆柱体相通的倒椎体,两部分构成了水力旋流器的工作筒体。除了这两个部分,水力旋流器还包括了给矿管,溢流管,溢流导管和沉砂口。

水力旋流器

水力旋流器

水力旋流器在同等旋流器直径是我根据国外技术,通过各类试验,其产品性能与通用结构的水力旋流器相比化工用水力旋流器,在同等旋流器直径、进料流量与压力降的情况下,处理液料的分离粒度可降低1-2倍左右。

原液以一定的流速按切线方向进入旋液分离器外筒,首先在外筒内壁以一定角速度旋转向下流动,原液中颗粒受离心沉降作用,较大的颗粒沿外筒内壁旋转沉降,使原液初步净化;设计、加工的内置挡板溢流管结构,溢流管挡板下端与溢流管下端齐平,将沿溢流口出料方向的挡板长度定义为lb,沿溢流管径向挡板宽度定义为wb。

由于底流口一般较小,所以底流口内构件结构对分离性能影响的相关资料有限。人们又对溢流管壁厚进行研究,发现锥形厚壁有助于提高分离效率,但压降也随之提高。针对火电厂水力旋流器运行中存在空气柱及底流夹细等问题,设计倒锥形中心棒取消空气柱,改善水力旋流器的工作性能。

聚氨酯旋流器

聚氨酯旋流器

关于溢流管结构对水力旋流器分离性能影响方面的研究采用数值模拟的人较多,实验验证相对较少。国内研究人员设计了多种溢流管结构,对小直径水力旋流器溢流管插入深度、壁厚进行实验研究,发现溢流管各个参数对水力旋流器压降和分离效率均有不同程度影响,溢流管形状和直径对水力旋流器分离性能影响较大,其插入深度和壁厚的影响相对较小。想了解更多关于旋流器厂家的新闻动态请点击:www.haoweixs.com